正規鋼包精煉爐廠家-我國電弧爐煉鋼情況
近年我國電弧爐產能逐年穩健上升,至2021年達1.86億噸。同時,電弧爐煉鋼占比也總體提高,然而仍比全球40%的情況明顯偏低。
由于雖然開工率長期偏低,原材料、用電等方面的成本居高不下,又受到疫情和限電影響,電弧爐煉鋼產量提升較緩,從2017年的0.79億噸提升至2021年1.15億噸。
根據已公布的產能置換信息,至2023年,國內還將新增2000萬噸電爐粗鋼產能,電爐粗鋼總產量將達到2.1億噸左右。

從當前電爐的區域分布來看,中頻爐產能淘汰與電爐產能新增之間基本形成替代與補充的關系。
電弧爐主要分布在廢鋼資源豐富或電力資源豐富的區域。? 華東、華南、華中地區是目前電弧爐較為集中的區域,產能占比合計73%。西南地區占樣本統計12%,未來西南地區也將成為電弧爐產能較集中的區域。
江蘇、廣東、山東、四川、湖北等地電弧爐產能較高。數據顯示,江蘇產能在2606萬噸,廣東1464萬噸,湖北1459萬噸等。
值得注意的是,我國有明顯電爐轉爐化現象:容量大于60t的電弧爐70%以上采用了電爐加部分鐵水冶煉技術。大鋼廠因為自身有高爐生產鐵水,為降低成本,在電爐原料中,大量使用鐵水。大鋼廠使用廢鋼比例由原來的80%左右,下降到現在的不到40%,中小鋼廠因為技術和缺鐵水的原因,廢鋼配比變化不大,依舊在95%左右。大量使用鐵水,使原來電爐短流程鋼廠的流程不再短,無法體現金屬材料的循環利用。